钻模体工艺规程及钻孔夹具设计.docx 钻模体工艺规程及钻孔夹具设计院系工学院专业机械设计制造及其自动化.docx,毕 业 论 文（设 计）（2025 届）题 目 钻模体工艺规程及钻孔夹具设计 院 系 工学院 专 业 机械设计制造及其自动化姓 名 杨光明 学 号 202301043119 指导教师 王玉华 职 称 讲师 中国·合肥2025 年 5 月毕 业 论 文（设 计）题 目 钻模体工艺规程及钻孔夹具设计 院 系 工学院 专 业 机械设计制造及其自动化姓 名 杨光明 学 号 202301043119 指导教师 王玉华 职 称 讲师 中国·合肥2025 年 5 月I合肥经济学院学士学位论文（设计）原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文（设计）是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名： 日期：2025 年 05 月 11 日学位论文（设计）版权使用授权书本学位论文（设计）作者完全了解学校有关保留、使用学位论文（设计）的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交学位论文（设计）的复印件和电子版，允许学位论文（设计）被查阅和借阅。本人授权合肥经济学院可以将本学位论文（设计）的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文（设计）。 保密，在 年解密后适用本授权书。本学位论文（设计）属于不保密。（请在以上相应方框内打“√”）作者签名： 日期：2025 年 05 月 11 日导师签名： 日期：2025 年 05 月 11 日II摘要本文对钻模的加工规范和钻模的设计作了较为全面和深入的讨论。通过对钻模体的结构工艺性的分析，确定了其在机床上的功能和具体的加工需求。基于上述研究成果，建立一套从定位基准选取、工艺路线制定、加工余量确定、加工设备及切削参数选取等多个方面，形成一套完整的钻孔模具制造工艺规范。该规范是为了保证钻孔模具部件的高精度、高效率、低成本。在钻模的设计上，本文针对 φ6mm 的钻孔，进行了专门的夹具设计。本研究从结构上充分考虑了工件的定位及装夹要求，并采用了合适的装夹基准及装夹形式，从而有效地

S@~3{@SJAX7[HV)HAZN~G64(1).png, 铣14宽槽- 支承板 - A4.dwg, 铣14宽槽 - 对刀块支座 - A4.dwg, a1 铣14两侧装配图.dwg, a1 铣14两侧夹具体.dwg, I_SDV8PUI$[RR`KGLFGSU1N(1).jpg, 钻Φ10孔 - 锁紧支座 - A4.dwg, 钻Φ10孔 - 钻模板 - A4.dwg, a1 钻%c10装配图.dwg, a1 钻%c10夹具体.dwg, 滑阀支架毕业论文1(1)(2).doc,毕 业 论 文（设 计）（2025 届）题 目滑阀支架机械加工工艺分析及机床夹具设计院 系工学院专 业机械设计制造及其自动化姓 名毕晓伟学 号2101030405指导教师尹成龙职 称教授中国·合肥2025 年 5 月毕 业 论 文（设 计）论文题目滑阀支架机械加工工艺分析及机床夹具设计院 系工学院专 业机械设计制造及其自动化姓 名毕晓伟学 号2101030405指导教师尹成龙职 称教授 中国·合肥2025 年 5 月合肥经济学院学士学位论文（设计）原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文（设计）是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名： 日期：2025 年 05 月 09 日学位论文（设计）版权使用授权书本学位论文（设计）作者完全了解学校有关保留、使用学位论文（设计）的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交学位论文（设计）的复印件和电子版，允许学位论文（设计）被查阅和借阅。本人授权合肥经济学院可以将本学位论文（设计）的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文（设计）。 保密£，在 年解密后适用本授权书。本学位论文（设计）属于不保密 R。（请在以上相应方框内打“√”）作者签名： 日期：2025 年 05 月 09 日导师签名： 日期：2025 年 05 月 09 日I摘要机械加工是机械制造过程中的核心环节，直接影响生产效率、精度和成本。滑阀支架是机械等系统中的关键部件，其主要作用是支撑和固定零部件等。本文对整个零件合理

零件模型.pdf, 毛坯图 Model (1).pdf, 拉杆弹簧座卡片.docx, 夹具设计模型.pdf, 拉杆弹簧座工艺夹具设计与数控仿真 。.docx,题 目：拉杆弹簧座工艺夹具设计与数控仿真学 院：机电学院专 业：机械设计制造及其自动化姓 名：张旭学 号：20210613005指导教师：马嘉恒2025年05月21日学 士 学 位 论 文学位论文原创性声明本人所提交的学位论文拉杆弹簧座工艺夹具设计与数控仿真，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的原创性成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中标明。本声明的法律后果由本人承担。论文作者（签名）： 指导教师确认（签名）：2025 年 05 月 21 日 2025 年 05 月 21 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解石家庄学院有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权石家庄学院可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。保密的学位论文在_______年解密后适用本授权书。论文作者（签名）： 指导教师（签名）：2025 年 05 月 21 日 2025 年 05 月 21 日I摘 要拉杆弹簧座是悬挂系统中关键的零部件，其加工工艺及精度尤为重要，直接影响到车辆的行驶稳定性和安全性。本论文针对拉杆弹簧座的加工需求，设计了一套专用夹具用来提高精度可靠性和加工效率，并对加工工艺进行了数控仿真。首先，对拉杆弹簧座的结构特性和加工工艺进行研究，决定使用灰铸铁 HT-200 作为毛坯材料，并确定毛坯余量为 4.7mm，还确定了以粗铣-精铣的加工策略，以及加工时的精基准面，使得进行加工后达到表面粗糙度 Ra3.2μm的需求。在夹具设计过程中，优化了夹具的结构布局，缩小了定位误差，加入圆形对刀块提高加工精度及加工效率，选用螺旋压板夹紧装置，夹紧力分布均匀且充足。最后使用 UG NX 数控仿真软件对其加工过程进行仿真，优化刀具路径并设置计算后的切削参数进行测试，生成刀轨，验证其合理性。本研究为拉杆弹簧座的工艺加工提供了一种有效的工艺解决方案，提高了加工精度及加工效率，在机械加工工艺中具有重要的实际意义和应用价值。关键

20329220207_祁贺成_机械设计制造及自动化_轴承座加工工艺规程及铣止口槽夹具的三维设计(5).docx,本科毕业设计轴承座加工工艺规程及铣止口槽夹具的三维设计姓 名 祁贺成 学 号 20329220207 学 院 资源与工程技术学院 专 业 机械设计制造及其自动化 指导教师 卢欣欣 二〇二四年 六月五日学位论文原创性声明本人所提交的学位论文轴承座加工工艺规程及铣止口槽夹具的三维设计，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的原创性成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中标明。本声明的法律后果由本人承担。论文作者（签名）： 指导教师确认（签名）：年 月 日 年 月 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解保定理工学院有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权保定理工学院可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。保密的学位论文在解密后适用本授权书。论文作者（签名）： 指导教师（签名）：年 月 日 年 月 日摘 要通过对工件图纸的分析、坯料的选取、工件的装夹、工序的规划、工具的选用、切削参数的确定和加工过程的编制。选择适当的处理方法，制订合理的生产工艺路线。研究了工件的加工性能、加工精度等工艺参数；负责工艺参数的分析，了解物料特性、部件特性及工艺参数。负责生产制造及装配制图；制定制造流程，准备制造过程文件，进行止口槽夹具的设计和制造；负责产品图纸和轴承座组装图纸的编制。在现代机器设备的制造过程中，如何有效地提升产品的质量、效率、减少产品的生产成本，始终是各企业努力的方向。为了确保产品的品质，增加产品的产量，进而减少产品的制造成本，对模具进行了合理的设计与应用。是拓展各类机械应用领域不可或缺的重要工具。该夹具是一种专门用来铣止口槽的夹具。利用 UG 创建一个新的装配图，利用该软件的组装函数，把这些部件一个一个地加到图纸上，每次增加都要利用组装限制，或通过活动把这些部件组装到一个适当的地方。关键词：轴承座；夹具；工艺路线ABSTRACTIn this paper, the processing and application of bearing par

2020016227_闫晓璞_机械工程_齿轮轴承座加工工艺及基于UG的夹具设计.docx,本科生毕业论文（设计）题目：齿轮轴承座加工工艺及基于 UG 的夹具设计学生姓名： 闫晓璞 指导教师： 吴立勋 学 院： 职业技术学院 专 业： 机械工程 年 级： 2020 级 完成日期： 2024 年 5 月 26 日学位论文原创性声明本人所提交的学位论文齿轮轴承座加工工艺及基于 UG 的夹具设计，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的原创性成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中标明。本声明的法律后果由本人承担。论文作者（签名）： 指导教师确认（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解河北师范大学有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权河北师范大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。保密的学位论文在_____年解密后适用本授权书论文作者（签名）： 指导教师（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日I摘 要本文以齿轮轴承座为研究对象，针对其加工工艺及夹具设计进行了深入研究。齿轮轴承座作为机械设备中的关键零件，对加工质量有着较高的要求。首先，在深入研究齿轮轴承座零件图和相关技术要求的基础上，制定了详细的工艺路线，完成了工艺规程设计，并根据工序图设计了定位方案和夹紧方案，确保齿轮轴承座在加工过程中能够准确定位。根据生产类型和加工要求，对特定工序进行了专用夹具设计。其次，根据一面两销定位，进行了定位误差分析计算，确保了加工过程中的定位精度。并且通过 UG 三维仿真功能，模拟夹具装配、夹具与零件之间的装配关系，以确保夹具的设计合理性和可行性。通过有限元分析进一步验证了夹具结构的强度和刚度，提高了齿轮轴承座的加工精度和生产效率，降低了加工成本，而且为类似复杂工件的加工提供了理论依据和技术支持。关键词：夹具；UG；定位；有限元分析IIAbstractIn this paper, the gear bearing seat is taken as the researc

2020016242_张咏鑫_机械工程_油阀座加工工艺及基于UG的夹具设计.docx,本科生毕业论文（设计）题目：油阀座加工工艺及基于 UG 的夹具设计学生姓名： 张咏鑫 指导教师： 吴立勋 学 院： 职业技术学院 专 业： 机械工程 年 级： 2020 级 完成日期： 2024 年 5 月 26 日学位论文原创性声明本人所提交的学位论文油阀座加工工艺及基于 UG 的夹具设计，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的原创性成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中标明。本声明的法律后果由本人承担。论文作者（签名）： 指导教师确认（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解河北师范大学有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权河北师范大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。保密的学位论文在_____年解密后适用本授权书论文作者（签名）： 指导教师（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日I摘 要本文围绕油阀座及基于 UG 软件展开研究，目的在于制定一条合理的工艺路线，针对各工序要求，设计实用性较强的专用夹具，并通过 UG 软件对夹具进行仿真校核。在分析零件图及相关技术要求的基础上，拟定了油阀座的工艺路线，并完成工艺规程设计。针对工序图，制定定位方案和夹紧方案，确保油阀座在加工过程中的位置准确，保证所设计夹具能够满足油阀座的加工需求。为了验证夹具设计的合理性与实用性，本文借助了 UG 软件进行三维模型分析，在保证分析正确的前提下，进行强度和变形分析，证明所设计的夹具具有一定的合理性。最终，根据仿真结果，得出结论：夹具设计合理，可以降低生产成本，提高工作效率，为零件在实际生产中提供有力支持。关键词：夹具；夹紧；定位；有限元分析IIAbstractThis paper focused on the oil valve seat and the research based on UG software. The purpose was to formulate

建模草图图纸.dwg, 20329220205_朱伯雄_机械设计制造及其自动化_凸轮轴加工工艺规程及铣半圆键槽夹具的三维设计.docx,本科毕业设计凸轮轴加工工艺规程及铣半圆键槽夹具的三维设计姓 名 朱伯雄 学 号 203292202 0 5 学 院 资源与工程技术学院 专 业 机械设计制造及其自动化 指导教师 卢欣欣 二〇二四年四月十日I学位论文原创性声明 本人所提交的学位论文是在指导教师指导下所取得的原创性成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文未剽窃、抄袭他人的学术观点、思想和成果，未篡改研究数据。如有违规行为发生，本人愿承担一切责任，接受学校处理。本声明的法律后果由本人承担。 论文作者（签名）： 指导教师确认（签名）：年 月 日 年 月 日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解保定理工学院有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权保定理工学院可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。保密的学位论文在解密后适用本授权书。 论文作者（签名）： 指导教师（签名）：年 月 日 年 月 日I摘 要凸轮轴是活塞发动机的重要组成部分，是配气机构的关键组件之一，其主要作用是控制气门的开启和关闭。这次凸轮轴类零件的加工要求非常高，每年需大批量生产 5000件，因此需要设计专用夹具进行加工。本次毕业设计的主题包括凸轮轴的加工工艺及铣半圆键槽夹具的设计。在这个课题中，我们将以对凸轮轴零件的详细分析为出发点，深入探讨加工工艺和夹具设计的相关问题。为此设计为 3 大部分来加工车-磨-铣，首先观察该零件主要加工不同直径的圆柱体组成的，这部分车床可以轻松完成。其次凸轮部分选用砂轮可以较好的完成这部分的加工。这时凸轮轴的全貌已然完成，由于凸轮轴的高精度的表面使之最后为铣半圆键槽时难以装夹固定，为此设计出铣半圆键槽的专用夹具，并通过三维绘图软件 UG 绘制出了凸轮轴及专用夹具的三维立体图。关键词：凸轮轴；夹具；三维设计IIABSTRACTCamshaft is an important part of the piston engine and one of the key components of the valve mechanism. Its main functi

二维1.dwg,2021015670_孟一诺_机械工程师范类_凸轮分度机构底板加工工艺及基于UG的夹具设计与优化.docx GB／T41-20001型六角螺母C级M8.prt GB／T70．1-2000内六角圆柱头螺钉M6×25.prt GB／T70．1-2000内六角圆柱头螺钉M8×25.prt GB／T849-1998球面垫圈8×4.prt GB／T850-1998锥面垫圈8×3．2.prt JB／T8010．1-1999u动压板A8.prt JB／T8014．2-1999固定式定位销B-214×13.prt JB／T8026．4-1999调节_承M8.prt o角对刀块.prt _撑板宽25.prt 二维1.dwg 圆柱销5.prt 夹具体.prt 定位_.prt 定位轴.prt 弹簧.prt 螺柱M8X60.prt 装配.prt

2020016012_朱家宁_机械工艺技术_摇臂连杆加工工艺及基于UG的夹具设计.docx,本科生毕业论文（设计）题目：摇臂连杆加工工艺及基于 UG 的夹具设计学生姓名： 朱家宁 指导教师： 吴立勋 学 院： 职业技术学院 专 业： 机械工艺技术 年 级： 2020 级 完成日期： 2024 年 5 月 26 日学位论文原创性声明本人所提交的学位论文摇臂连杆加工工艺及基于 UG 的夹具设计，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的原创性成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中标明。本声明的法律后果由本人承担。论文作者（签名）： 指导教师确认（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解河北师范大学有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权河北师范大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。保密的学位论文在_____年解密后适用本授权书论文作者（签名）： 指导教师（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日I摘 要 针对大批量生产环境下摇臂连杆的加工需求，基于工程实践的考量，对摇臂连杆的加工工艺及其专用夹具进行了系统设计。该设计的核心目标在于通过 UG 仿真优化夹具结构，实现产品质量的提升和生产效率的提高。首先根据零件的结构特性及技术要求，完成了工艺规程的设计。针对摇臂连杆的三个关键加工工序进行了定位方案的分析与设计，本研究完成了与加工工序相适应的专用夹具设计，并利用 UG 建模技术，构建了夹具的 UG 模型。为了验证夹具设计的准确性和实用性，通过 UG 软件平台的仿真功能，对夹具的装配结构及工件的加工过程进行了仿真模拟和有限元仿真校核。通过这一系列的仿真分析和结构验证，本研究最终确认了所提出的夹具设计方案的正确性和可行性。提高了摇臂连杆加工的质量和效率。关键词：工艺；定位；UG；夹具；仿真IIAbstractIn response to the machining requirements of rocker arm connecting rods in hi

2020016107-张梓轩-机械工艺技术-轴承支承座加工工艺及基于UG的夹具设计.docx,本科生毕业论文（设计）题目：轴承支承座加工工艺及基于 UG 的夹具设计学生姓名： 张梓轩 指导教师： 吴立勋 学 院： 职业技术学院 专 业： 机械工艺技术 年 级： 2020 级 完成日期： 2024 年 5 月 26 日学位论文原创性声明本人所提交的学位论文轴承支承座加工工艺及基于 UG 的夹具设计，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的原创性成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中标明。本声明的法律后果由本人承担。论文作者（签名）： 指导教师确认（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解河北师范大学有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权河北师范大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。保密的学位论文在_____年解密后适用本授权书论文作者（签名）： 指导教师（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日I摘 要支承座零件的加工工艺和专用夹具设计对保证质量、提高效率和降低成本具有重要意义。工艺规程用来指导工人进行机械零件加工的技术文件，是生产组织和生产管理的依据，因此制定工艺规程显得尤为重要。首先根据零件的具体结构及技术要求，设计了工艺规程。随后，针对轴承支承座三个关键加工步骤：粗铣两个 Φ40 两端面；精镗 Φ32 孔和 Φ42 孔；钻、扩、攻丝 2-M4 螺纹孔进行了定位方案分析与确定，然后进行了切削力、夹紧力分析。基于这些分析，利用 UG 设计了适配的夹具，完成专用夹具设计后，制作出三维装配图，然后进行夹具结构动态模拟和工件夹持过程仿真分析，在检查没有干涉情况后，基于 UG 完成夹具结构有限元仿真校核。最后，通过结构验证，说明了该结构的设计是正确的。关键词： IIAbstractThe processing technology and special fixture design for the support seat parts are of

铣键槽装配图x.dwg, 铣缺口装配图x.dwg, 钻孔装配图.dwg, 星轮加工工艺过程卡.doc, 工序卡交.doc, 2020015974-李惠昀-机械工艺技术-星轮加工工艺及基于UG的夹具设计.docx,本科生毕业论文（设计）题目：星轮加工工艺及基于 UG 的夹具设计学生姓名： 李惠昀 指导教师： 吴立勋 学 院： 职业技术学院 专 业： 机械工艺技术 年 级： 2020 级 完成日期： 2024 年 5 月 26 日学位论文原创性声明本人所提交的学位论文星轮加工工艺及基于 UG 的夹具设计，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的原创性成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中标明。本声明的法律后果由本人承担。论文作者（签名）： 指导教师确认（签名）：2024 年 5 月 26日 2024 年 5 月 26 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解河北师范大学有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权河北师范大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。保密的学位论文在_____年解密后适用本授权书论文作者（签名）： 指导教师（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日I摘 要本文是以星轮作为研究对象，为了满足其所需的加工要求，设计其工艺规程及专用夹具。首先对零件星轮进行结构及技术要求分析，设计加工工艺。接着对以下三道工序：精铣星轮缺口、钻削 Φ2、Φ4 的通孔、精铣星轮上 16x8 的键槽进行定位方案设计，在它们的定位误差满足的基础上，进行专用夹具的设计。之后再用 UG 绘制夹具的立体图形。完成夹具三维设计后用 UG 进行运动仿真，通过对夹具施加载荷进行有限元分析，综合分析具结构的正确性，优化结构设计，简化制造装配试验环节，从而提高设计的可行性、安全性和效率，满足快速响应市场需求的目标。全部完成后进行夹具装配图和零件图设计。装配图和零件图设计符合国家标准；计算和选用符合标准和技术规范。关键词：加工工艺；夹具设计；UG 建模；运动仿真IIAbstractThis article takes the star whee

装配图.dwg, 工序卡.docx, 升降杆轴承座机械加工工艺过程卡.doc, 2020016177+任芮+机械工艺技术+升降杆轴承座加工工艺及基于UG的夹具设计.docx,本科生毕业论文（设计）题目：升降杆轴承座加工工艺及基于 UG 的夹具设计学生姓名： 任芮 指导教师： 吴立勋 学 院： 职业技术学院 专 业： 机械工艺技术 年 级： 2020 级 完成日期： 2024 年 5 月 26 日学位论文原创性声明本人所提交的学位论文升降杆轴承座加工工艺及基于 UG 的夹具设计，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的原创性成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中标明。本声明的法律后果由本人承担。论文作者（签名）： 指导教师确认（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解河北师范大学有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权河北师范大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。保密的学位论文在_____年解密后适用本授权书论文作者（签名）： 指导教师（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日I摘 要由于当今市场竞争的激烈和企业信息化的需要，根据零件自身的结构特征，确定零件加工工艺路线及其工艺规程的设计，其设计的合理性对于提升零件的生产效率有着显著的影响，而夹具是加工过程中必不可少的工艺装备。伴随着工艺的设计，机床专用夹具满足批量的生产要求，它将成为制造企业提高生产率和赢得市场竞争的主要手段，加快工业化的进程，降低劳动强度，生产效率和生产成本得到有效地控制，同时提高零部件的产量和加工质量。本文旨在通过完成升降杆轴承座的加工工艺设计和专用夹具设计，并在 UG 软件内建立升降杆轴承座的三维模型和专用夹具的三维模型，完成铣端面、镗孔和钻 6×M6螺纹孔专用夹具的定位基准和定位精度等的计算，并在 UG 中建立夹具的三维模型，进行模拟装配和动作分析，由运动简图可知本次夹具设计过程合理，结构可靠，定位精度高，生产效率和生产质量得到了有效地保证。关键词：升降杆轴承座；定位基准

工艺过程卡片.doc, 工艺卡片及工序卡片.doc, M12孔装配图.dwg, 32端面装配图.dwg, 16平台装配图.dwg, 2020016245-姚佳坤-机械工程-总泵缸体加工工艺及基于UG的夹具设计.docx,1 河北师范大学本科生毕业论文（设计） 本科生毕业论文（设计）题目：总泵缸体加工工艺及基于 UG 的夹具设计学生姓名： 姚佳坤 指导教师： 吴立勋 学 院： 职业技术学校 专 业： 机械工程 年 级： 2020 级 完成日期： 2024 年 4 月 25 日学位论文原创性声明本人所提交的学位论文《总泵缸体加工工艺及基于 UG 的夹具设计》，是在导师的指2 河北师范大学本科生毕业论文（设计） 导下，独立进行研究工作所取得的原创性成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中标明。本声明的法律后果由本人承担。论文作者（签名）： 指导教师确认（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解河北师范大学有权保留并向国家有关部门或机构送交学位论文的复印件和磁盘，允许论文被查阅和借阅。本人授权河北师范大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或其它复制手段保存、汇编学位论文。论 文 作 者 （ 签名）： 指导教师（签名）：2024 年 5 月 26 日 2024 年 5 月 26 日摘 要本设计以 UG 软件为平台，针对总泵缸体加工过程提供一种高效的专用夹具。本文首先对总泵缸体加工工艺过程进行了分析，说明了包括加工设备选择，刀具的选择、3 河北师范大学本科生毕业论文（设计） 切削参数和加工工时等。对总泵缸体零件以及夹具体进行 ug 建模，完成夹具设计方案，主要包括夹具结构，定位方式和夹紧方式。通过建模与仿真分析，判断夹具体装配装夹工件过程中是否存在干涉，通过 ug 有限元仿真功能，对工件以及夹具体进行有限元仿真分析，判断工件以及夹具体是否发生形变以及应力是否足够，从而判断整体夹具设计的合理性能否符合要求，设计对应夹具，定位方式及夹紧装置以提高加工效率与质量并降低生产成本。关键词：夹具设计；UG 仿真；有限元分析；定位AbstractThis design is base

1701011119-谢胜博-机器人大臂工艺规程及其工装夹具设计 工序、检验卡 大臂机械加工工序、检验卡片.doc 机器人大臂夹具二维 A1 夹具体(1).dwg 机器人大臂夹具装配三维 Part_122_A16.prt Part_122_A16_stp.prt Part_149_18.prt Part_149_18_stp.prt Part_245_M6X10.prt Part_245_M6X10_stp.prt Part_360_M18.prt Part_360_M18_stp.prt Part_57_A20.prt Part_57_A20_stp.prt Part_59_34X30.prt Part_59_34X30_stp.prt Part_70_AM16X50 - 1.prt Part_70_AM16X50.prt Part_70_AM16X50_stp.prt Part_713_16X45.prt Part_713_16X45_stp.prt Part_713_30X100.prt Part_713_30X100_stp.prt Part_713_40X140.prt Part_713_40X140_stp.prt jiajuti.prt jiaoliangan.prt xizhou.prt xizhou1.prt yaban.prt zhichengban.prt zhizuo1.prt zhizuo2.prt 三维工程图.prt 夹具装配三维图.prt 支撑钉.prt 机器人大臂夹具装配二维 A0 装配图.dwg 机器人大臂工艺流程图 工艺流程图修改版111.dwg 机器人大臂毛坯三维图 三维毛坯图最终版.prt 机器人大臂毛坯二维图 毛坯图6.12.dwg 机器人大臂零件三维图 三维工程图最终版.prt 机器人大臂零件图 夹具-机器人大臂零件图.dwg 机械自动化 机器人大臂加工工艺规程及工装夹具设计.doc

螺杆A2.dwg, 支架A1.dwg, 支承板A1.dwg, 摇柄A1.dwg, 底板A1.dwg, 压板座A4.dwg, 压板A4.dwg, 夹具装配图.dwg, 夹具体A0.dwg, 工序卡.dwg, 主轴座体零件图A0.dwg, 主轴座体毛坯图A0.dwg, 主轴座体工艺流程图A0.dwg,机械自动化 1701011218田忠琦 主轴座体的机加工艺流程及专用夹具设计.docx 16-底板.prt 16-底板_fem1_sim1-solution_1.dat 16-底板_fem1_sim1-solution_1.diag 16-底板_fem1_sim1-solution_1.f04 16-底板_fem1_sim1-solution_1.f06 16-底板_fem1_sim1-solution_1.log 16-底板_fem1_sim1-solution_1.op2 Sparse Matrix Solver.png V型块.prt v型块_fem1_sim1-solution_1.dat v型块_fem1_sim1-solution_1.diag v型块_fem1_sim1-solution_1.f04 v型块_fem1_sim1-solution_1.f06 v型块_fem1_sim1-solution_1.log v型块_fem1_sim1-solution_1.op2 压板.prt 压板_fem1_sim1-solution_1.dat 压板_fem1_sim1-solution_1.diag 压板_fem1_sim1-solution_1.f04 压板_fem1_sim1-solution_1.f06 压板_fem1_sim1-solution_1.log 压板_fem1_sim1-solution_1.op2 主轴座体三维.prt 主轴座体工艺流程图A0.dwg 主轴座体毛坯图A0.dwg 主轴座体零件图A0.dwg 工序卡.dwg 夹具体A0.dwg 夹具装配图.dwg 15-支撑板.prt 16-底板.prt 18-螺杆.prt 19-摇柄.prt 5-夹具底座.prt 6-支架.prt JB╱T 8046.1-1999_镗套A32H7×40g6×15__step.prt JB╱T 8046.1-1999_镗套A50H7×60g5×18__step.

零件毛坯图.dwg, 阀体零件图.dwg, 工序.dwg, 夹具体零件图.dwg,机械自动化 CF175液氮流量计壳体机加工工艺及三维夹具设计.docx 夹具体装配图.dwg 夹具体零件图.dwg 工序.dwg 阀体零件图.dwg 零件毛坯图.dwg 10KUAIHUANDIANQUAN.prt 11.prt 12.prt 1JIAJUTI.prt 2LIUJIAOLUOMUm10.prt 3xinzhou.prt 4neiliujiaoluoding.prt 5yuanzhuxiao.prt 6zuanmoban.prt 7zuantaoluodingM8.prt 8ZUANTAO.prt 9CHENTAO.prt LINGJIAN.prt ZHUANGPEITU.prt

工程图2_装配图5.14.dwg, 工程图2_夹具体5.14.dwg, 夹具1_装配图5.14.dwg, 夹具1_夹具体5.14.dwg, 毛坯5.13.dwg, 数 控.docx, 左支座零件图5.14.dwg, 工艺卡片5.13.doc, 工序卡5.13.docx,（单位 ）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称支座零件名称支座共 11 页第 1 页车间工序号工序名称材 料 牌 号铸造车间05铸造HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件168.5mm×143mm×103mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速 切削速度进给量背吃刀量 进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动 辅助01毛坯铸造成形铸造机设 计（日 期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字日 期标记 处数 更改文件号签 字日 期（单位 ）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称支座零件名称支座共 11 页第 2 页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加车间10粗铣面钻孔HT200毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件168.5mm×143mm×103mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数加工中心HMC1814Hd-011夹具编号夹具名称切削液专用夹具混合乳液工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件卡尺、粗糙度检测仪工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速 切削速度进给量背吃刀量 进给次数工步工时r/minm/minmm/rmm机动 辅助01粗铣底面，留余量 0.3mm铣刀，卡尺，粗糙度样块9802000.32.711.02202钻沉头孔，尺寸及粗糙度到简图要求麻花钻，卡尺，粗糙度样块1470600.30.310.06203钻铰孔 φ10麻花钻，铰刀1910400.10.110.312设 计（日 期）审 核（日期）标准化（日期）会 签（日期）标记 处数 更改文件号 签 字日 期标记 处数 更改文件号签 字日 期（单位 ）机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称支座零件名称支座共 11 页第 3 页车间工序号工序名称材 料 牌 号机加车间15粗镗孔HT200毛 坯 种 类毛坯外形

E任务中10月21号6万1021 沈阳理工大学机械设计制造及其自动化-中桥主减壳加工工艺规程及工装夹具设计 .docx.docx 1701010307-苗智轩附件 中桥主减壳三维模型 中桥主减壳.prt 中桥主减壳毛坯三维模型 中桥主减壳毛坯三维.prt 中桥主减壳毛坯图 毛坯图.dwg 中桥主减壳零件图 零件图.dwg 夹具 夹具体零件图.bak 夹具体零件图.dwg 夹具装配图.bak 夹具装配图.dwg 夹具三维模型 GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M12X30-N_GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M12X30-N.prt GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M8X12-N_GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M8X12-N.prt GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M8X30-N_GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M8X30-N.prt GB_PARALLEL_PINS_TYPE5 12X35-A-N_GB_PARALLEL_PINS_TYPE5 12X35-A-N.prt hex nuts, style 1-grades ab gb_GB_FASTENER_NUT_SNAB1 B M30-N.prt M30带盘螺母.prt 中桥主减壳三维图.prt 中桥钻φ45孔夹具.log 中桥钻φ45孔夹具.prt 加强筋.prt 压块1.prt 圆柱销.prt 定位板.prt 底板.prt 支撑螺杆1.prt 菱形销.prt 螺杆1.prt 钻套.prt 钻模侧板.prt 钻模板.prt 销轴2.prt 工序卡 检验卡 工序卡.doc 检验卡.docx 工艺流程图 中桥流程图.dwg

1701011407-王大伟-附件 夹具体 夹具体.dwg 夹具体装配图.dwg 夹具体三维模型 B型支撑钉.prt GB-T117_A-2000,4x20.prt GB-T117_A-2000,4x24.prt GB-T117_A-2000,5x20.prt GB-T5287-2002,M12.prt GB-T5287-2002,M20.prt GB-T5780-2000,M12x70.prt GB-T5780-2000,M12x80.prt GB-T5785-2000,M8x1x65.prt GB-T5785-2000,M8x1x80.prt GB-T6170_F-2000,M12x1.75.prt GB-T6170_F-2000,M20x2.5.prt GB-T6171_T-2000,M8x1.prt GB-T67-2000,M5x10.prt GB-T67-2000,M5x12.prt GB-T67-2000,M5x14.prt GB-T67-2000,M5x8.prt GB-T67-2000,M8x16.prt GB-T67-2000,M8x20.prt GB-T70.1-2000,M16x30.prt M12垫片.prt M12螺栓.prt M12螺母.prt M16内六角头螺钉.prt M20垫圈.prt M20螺母.prt M5螺钉.prt M8螺母.prt M8螺钉.prt M8长 螺栓.prt 分度盘.prt 压板.prt 夹具体.prt 夹具体装配图.prt 夹紧装置支架.prt 定位器上的销.prt 定位器上的销2.prt 定位器上螺钉.prt 定位器定位销.prt 定位器底座.prt 定位器装配图prt.prt 定位销.prt 导套.prt 弹簧.prt 快换钻套.prt 把手.prt 支撑板.prt 支架.prt 衬套.prt 转轴.prt 轴套.prt 钻模板.prt 钻模板支架.prt 隔套.prt 顶驱悬挂体.prt 工艺流程图 顶驱悬挂体工艺流程图.dwg 顶驱箱体工艺流程图.dwg 检验卡，工序卡 机械加工工序卡片.doc 机械加工检验卡片.docx 毛坯三维图 顶驱悬挂体毛坯.prt 顶驱箱体毛坯.prt 毛坯图 顶驱悬挂体毛坯.dwg 顶驱箱体毛坯图.dwg 零件图 顶驱悬挂体零件图.dwg 顶驱箱体零件图.dwg 顶驱箱体

毕设图纸 工艺流程图.dwg 杠杆钻孔夹具 6销.prt Drawing1.log M6X25.prt V型块.prt 产品.prt 产品垫块.prt 夹具体.prt 手柄.prt 手柄支架.prt 支撑钉.prt 衬套.prt 装配图.prt 钻套.prt 钻套压紧螺丝.prt_stp.prt 钻套板.prt 杠杆铣面夹具 6销.prt Drawing2.log M10LUOMU.prt M18螺母.prt M6X25.prt 产品.prt 垫片.prt 夹具体.prt 定位销.prt 定位销钉.prt 定位键.prt 对刀块.prt 开槽垫片.prt 装配图.prt 轴.prt 毛坯图.dwg 钻孔夹具体零件.dwg 钻孔夹具装配图.dwg 铣面夹具体零件.dwg 铣面夹具装配图.dwg 零件图.dwg

机械1804 吴梦娣附件材料 UG画的新零件 14.STEP 14.log 14_step.prt 15_stp.prt 19.STEP 19.log 19_step.prt 19老师要求.prt 1_stp.prt 21-1.STEP 21-1.log 21-1_step.prt 21-2.STEP 21-2.log 21-2_step.prt 22_stp.prt 2_stp.prt 3_stp.prt 5_stp.prt 6.prt 9-r_stp.prt.log 9-r_stp.prt.step 9-r_stp.prt_step.prt 9.log 9.step 9_step.prt _asm1.prt trail.txt.1 trail.txt.2 新的19.prt 最终19.prt 楔块钉子组合.prt 装配体.x_t 钉子.prt 南京工业大学吴梦娣终极版最终版毕业论文(1)(2).pdf 最终CAD图.dwg 爆炸图动画 movie 2.avi movie1.avi

1701010305-黄帅-机轮半轴加工工艺规程及工装夹具设计 夹具 半轴夹具体零件图.dwg 半轴夹具装配图.dwg 夹具三维模型 e rings gb_GB_CONNECTING_PIECE_RINGS_HR 6.prt GB_CONNECTING_PIECE_RING_RRA 10_GB_CONNECTING_PIECE_RING_RRA 10.prt GB_FASTENER_BOLT_HFBB M16X70-N_GB_FASTENER_BOLT_HFBB M16X70-N.prt GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M10X35-N_GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M10X35-N.prt GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M12X35-N_GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M12X35-N.prt GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M16X45-N_GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M16X45-N.prt GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M8X12-N_GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M8X12-N.prt GB_PARALLEL_PINS_TYPE5 10X40-A-N_GB_PARALLEL_PINS_TYPE5 10X40-A-N.prt GB_PARALLEL_PINS_TYPE5 12X35-A-N_GB_PARALLEL_PINS_TYPE5 12X35-A-N.prt Hexagon socket head cap screws GB_GB_FASTENER_SCREWS_HSHCS M10X25-N.prt pins with external thread hardening gb_GB_PARALLEL_PINS_TYPE5 10X35-A-N.prt 加强筋.prt 半轴.prt 半轴钻φ40孔夹具_step.prt 压块.prt 压板.prt 定位座.prt 定位螺钉.prt 定位转轴.prt 定位连接板.prt 底板.prt 转套.prt 转套2.prt 钻套.prt 钻孔夹具.prt 钻模侧板.prt 钻模基座.prt 钻模板.prt 销轴.prt 销轴2.prt 锁紧定位座.prt 工艺流程图

1701010715-邵凯-附件 机械加工工序卡片1.doc 机械加工工序卡片2.doc 机械加工工序卡片3.doc 机械加工检验卡片.docx 驻车制动钳体.prt 驻车制动钳体夹具三维模型.prt 驻车制动钳体夹具体零件图.dwg 驻车制动钳体夹具装配图.dwg 驻车制动钳体工艺流程图.dwg 驻车制动钳体毛坯三维模型.prt 驻车制动钳体毛坯图.dwg 驻车制动钳体零件三维模型.prt 驻车制动钳体零件图.dwg E任务中10月21号6万1021 沈阳理工大学机械设计制造及其自动化-驻车制动钳体加工工艺规程及工装夹具设计 .docx.docx

机械自动化 打磨砂轮头架零件的机械加工工艺规程及夹具设计.docx 1701011408-戴明虎附件 打磨砂轮头架工艺流程图.dwg 打磨砂轮头架毛坯图.dwg 打磨砂轮头架零件图.dwg 钻孔专用夹具UG建模.png 钻孔专用夹具sw建模._asm1.prt.stp.x_t 钻孔专用夹具夹具体.dwg 钻孔专用夹具装配UG三维建模_asm1.prt 钻孔专用夹具装配图.dwg 铣孔专用夹具UG建模.png 铣平面专用夹具sw建模._asm1.prt.stp.x_t 铣平面专用夹具夹具体.dwg 铣平面专用夹具装配UG三维建模._asm1.prt 铣平面专用夹具装配图(1).dwg

1701011220-孙震宇附件 专用夹具装配图及夹具体零件图.dwg 工序卡片.dwg 工艺流程图.dwg 毛坯图A1.dwg 活塞毛坯.prt 铣顶面三维 16.prt 17.prt 18.prt 9.prt Product1_stp.prt Sparse Matrix Solver.png V型块.prt huadongVxingkuai7904.prt ugstep214.log 垫圈2.prt 夹具体.prt 夹具体垫块.prt 夹具体垫块螺钉.prt 定位销.prt 底座.prt 手柄.prt 支架1.prt 螺杆.prt 螺杆顶块.prt 螺钉1.prt 零件3.log 零件3_1__step.prt 零件3_2__step.prt 零件3_3__step.prt 零件3_4__step.prt 零件3_5__step.prt 零件3_step.prt 零件52151.prt 零件图三维.prt 零件图三维54.prt 顶部垫圈.prt 顶部螺钉1.prt 零件图A1.dwg 零件图三维.prt 机械自动化 1701011220 -孙震宇-工作活塞零件机械加工工艺规程及夹具设计.doc

机械自动化 阀门壳体的机加工艺流程及专用夹具设计.docx 1701011426-郑亮亮附件 三维图 压块.prt 夹具体.prt 平衡块.prt 支撑钉.prt 毛坯三维.prt 装配图三维.prt 零件三维.prt 二维图 压块二维图.dwg 夹具体二维图.dwg 工序卡片.dwg 工艺流程图.dwg 平衡块二维图.dwg 装配二维图.dwg 零件二维图.dwg

1701011222-桂宏泽-附件 GB╱T 41-2000[六角螺母C级M10]_M10.prt GB╱T 70.1-2008[内六角圆柱头螺钉M6×20]_M6×20.prt GB╱T 823-1988[十字槽小盘头螺钉M4×20]_M4×20.prt GB╱T 851-1988[开口垫圈8-35]_8-35.prt jiajuzhuangpeitu_stp.prt 垫圈.prt 夹具体.dwg 工序卡片1.dwg 工序卡片2.dwg 心轴.dwg 心轴.prt 心轴螺母.prt 机头46307.prt 机头工艺流程图(1).dwg 机头毛坯图.dwg 机头零件图.dwg 沉套.prt 粗镗工序卡.dwg 装配图.dwg 钻套.dwg 钻模板.dwg 钻镗夹具装配体_AllCATPart.prt 零件1.prt 零件10.prt 零件11.prt 零件2.prt 零件3.prt 零件4.prt 零件7.prt 零件8.prt 零件9.prt 机械自动化 1701011222—桂宏泽—机头的机加工艺流程及专用夹具设计.docx

机械自动化 汽车变速拨叉零件的加工工艺规程及夹具设计.docx 宸ヨ壓娴佺▼鍥 A0.dwg 姹借溅鍙橀€熸嫈鍙 闆朵欢鍥 A2.dwg 姹借溅鍙橀€熸嫧鍙 姣涘澂鍥 A2.dwg 姹借溅鍙橀€熸嫧鍙?prt 閽?9mm瀛 澶瑰叿浣 A1.dwg 閽?9mm瀛 澶瑰叿浣?prt 閽?9mm瀛 瑁呴厤鍥 A0.dwg 閽?9瀛旇閰? 閽?9瀛旇閰?V鍨嬪潡.prt 閽?9瀛旇閰?V鍨嬪潡铻洪拤.prt 閽?9瀛旇閰?涓婇《鍧?prt 閽?9瀛旇閰?涓嬮《鍧?prt 閽?9瀛旇閰?鍗′綅铻洪拤.prt 閽?9瀛旇閰?鍗＄墖.prt 閽?9瀛旇閰?鍙宠€?prt 閽?9瀛旇閰?澶圭揣瑁呯疆.prt 閽?9瀛旇閰?瀹氫綅閿€.prt 閽?9瀛旇閰?宸﹁€?prt 閽?9瀛旇閰?鎸￠攢.prt 閽?9瀛旇閰?鎻掗攢.prt 閽?9瀛旇閰?姹借溅鍙橀€熸嫧鍙?prt 閽?9瀛旇閰?铻烘潌.prt 閽?9瀛旇閰?铻烘瘝.prt 閽?9瀛旇閰?铻洪拤M10.prt 閽?9瀛旇閰?铻洪拤M12.prt 閽?9瀛旇閰?铻洪《M12涓?prt 閽?9瀛旇閰?琛.prt 閽?9瀛旇閰?閽?9mm瀛 澶瑰叿浣?prt 閽?9瀛旇閰?閽?9瀛 瑁呴厤.prt 閽?9瀛旇閰?閽诲.prt 閽?9瀛旇閰?閽诲鏋?prt 閾?6mm妲 澶瑰叿浣 A1.dwg 閾?6mm妲 澶瑰叿浣?prt 閾?6mm妲 瑁呴厤鍥 A0.dwg 閾?6妲借閰? 閾?6妲借閰?鍥哄畾铻洪拤.prt 閾?6妲借閰?鍨墖.prt 閾?6妲借閰?澶瑰叿瀹氫綅.prt 閾?6妲借閰?瀵瑰垁鍧?prt 閾?6妲借閰?瀵瑰垁鏋?prt 閾?6妲借閰?鎸＄墖.prt 閾?6妲借閰?鎸￠攢.prt 閾?6妲借閰?姹借溅鍙橀€熸嫧鍙?prt 閾?6妲借閰?鑺酱.prt 閾?6妲借閰?铻烘瘝.prt 閾?6妲借閰?铻洪拤.prt 閾?6妲借閰?琛.prt 閾?6妲借閰?閾?6mm妲 澶瑰叿浣?prt 閾?6妲借閰?閾?6妲 瑁呴厤.prt 閾?6妲借閰?閿€.prt

1701030110-陈鼎峰 三维模型图 侧压板衬套2.prt 侧板可调支撑钉.prt 夹具体及装配.prt 定位键.prt 对刀块.prt 左侧面支撑板.prt 底压板衬套1.prt 支撑板.prt 毛坯.prt 螺栓去头.prt 调节支撑钉底面.prt 零件图.prt 二维零件图 110工序卡片钻铰.dwg 55粗镗.dwg 70粗镗工序卡.dwg 75半精镗工序.dwg 80精镗工序.dwg 侧压板衬套.dwg 夹具体.dwg 夹具体装配图.dwg 工艺流程图.dwg 底压板衬套.dwg 毛坯图.dwg 零件图.dwg 机械自动化 支架的机加工艺流程及专用夹具设计.docx